Программа предварительной подготовки: «Неразрушающие методы контроля качества. Магнитный контроль»
Модуль 1. Физические основы магнитного метода контроля (МК).
Лекция 1.1. Классификация видов и методов НК (2 ч.)
- Магнитный вид неразрушающего контроля.
- Чувствительность контроля.
- Типовые дефекты, выявляемые магнитным методом контроля.
Лекция 1.2. Физические принципы, положенные в основу МК (2 ч.)
- Принципы магнетизма.
- Характеристики магнитных материалов.
- Циркулярное поле и его распределение
- Методы магнитного контроля: магнитопорошковый, феррозондовый, магнитоиндукционный.
- Виды токов, применяемых в магнитопорошковой дефектоскопии.
Консультация по модулю 1 (1 ч.)
Выполнение аттестационной работы в форме тестирования по модулю 1 (1 ч.)
Модуль 2. Оборудование МК
Лекция 2.1. Принципы устройства и работы, органы управления и порядок настройки средств МК (1 ч.)
Лекция 2.2. Основные параметры средств МК (1 ч.)
Модуль 3. Технология МК.
Лекция 3.1. Выбор параметров и технологические операции по проведению МК (5 ч.)
- Применение люксметра, УФ- радиометра (при необходимости).
- Проверка (определение) и настраивание параметров контроля в соответствии с требованиями ТИ.
- Применение контрольного образца магнитного контроля.
- Осуществление намагничивания ОК в соответствии с указаниями ТИ.
- Применение средств измерений тангенциальной составляющей напряженности магнитного поля (при необходимости).
- Нанесение магнитного индикатора на ОК, сканирование ОК с применением феррозондового или магнитоиндукционного преобразователя (в зависимости от метода магнитного контроля).
- Осуществление технологических операции по размагничиванию ОК.
- Применение средств измерений для определения размеров выявленных индикаций.
- Выявление индикаций в соответствии с их признаками.
- Определение типа выявленной индикации в соответствии с критериями идентификации, описанными в ТИ и иных документах, содержащих требования к качеству продукции.
- Фиксирование результатов магнитного контроля в соответствии с установленными в ТИ требованиями.
Лекция 3.2 Метрологическое обеспечение и стандартизация МК (1 ч.)
Лекция 3.3 Основные положения отечественных нормативных и иных документов, устанавливающих требования к показателям (характеристикам) качества продукции по результатам МК (1 ч.)
- Порядок проведения проверки соответствия объекта контроля требованиям нормативной и иной документации по МК с учетом специфических требований каждой отрасли производства.
Лекция 3.4. Правила безопасности при осуществлении МК различных видов технических устройств, применяемых на конкретных опасных производственных объектах (1 ч.)
Консультация по модулям 2 и 3 (2 ч.)
Выполнение аттестационной работы в форме тестирования по модулям 2 и 3 (6 ч.)
Практика 1. Контроль качества сварных соединений методом МК
Мастер-класс (4 часов)
- Демонстрация проведения МК качества сварных соединений различных типов (стыковое, угловое, нахлесточное) в соответствии с требованиями отраслевых нормативных документов.
Практические занятия (8 часов)
Слушатели совместно с преподавателем проводят МК образцов с целью отработки следующих навыков:
- Идентификация объекта контроля (ОК).
- Определение пригодности применяемых в соответствии с технологической инструкцией/картой (ТИ) средств контроля и материалов НК (при наличии).
- Проверка соблюдения условий проведения МК и оценка контроледоступности в соответствии с требованиями ТИ.
- Маркировка участков контроля ОК в соответствии с указаниями ТИ для последующего проведения НК.
- Обеспечение (проверка) соблюдения требований техники безопасности на участке проведения НК.
- Применение люксметра, УФ-радиометра (при необходимости).
- Проверка (определение) и настройка параметров контроля в соответствии с требованиями ТИ.
- Применение контрольных образцов магнитного контроля для определения класса чувствительности контроля.
- Осуществление намагничивания ОК в соответствии с указаниями ТИ.
- Применение средств измерений тангенциальной составляющей напряженности магнитного поля (при необходимости).
- Нанесение магнитного индикатора на ОК, сканирование ОК с применением феррозондового или магнитоиндукционного преобразователя (в зависимости от метода магнитного контроля).
- Осуществление технологических операций по размагничиванию ОК.
- Применение средств измерений для определения размеров выявленных индикаций.
- Выявление индикаций в соответствии с их признаками.
- Определение типа выявленной индикации в соответствии с критериями идентификации, описанными в ТИ и иных документах, содержащих требования к качеству продукции.
- Фиксирование результатов магнитного контроля в соответствии с установленными в ТИ требованиями.
- Анализ нормативной документации на ОК, конструкторской документации на ОК, условий эксплуатации ОК.
- Выбор технологии МК.
- Определение параметров МК при установленных условиях контроля в соответствии с требованиями нормативных и иных документов по НК.
- Корректировка выбранных параметров и режимов МК на основании эксперимента.
- Определение средств и материалов НК, последовательности технологических операций, позволяющих реализовать конкретную технологию МК.
- Определение критериев качества по результатам МК для конкретного ОК на основании требований нормативных и иных документов по НК.
- Оформление ТИ в соответствии с требованиями нормативной и иной документации по НК
- Определение пригодности данных, получаемых в процессе МК, для проведения оценки качества ОК.
- Корректировка параметров МК в процессе контроля в зависимости от влияния технологических факторов.
- Принятие решения о типе выявленной несплошности в соответствии с требованиями ТИ и документации, содержащей требования к качеству продукции.
- Анализ данных, полученных по результатам МК, и принятие решения о соответствии (несоответствии) ОК требованиям нормативной (иной) документации по НК.
- Оформление протокола (заключения, акта) по результатам МК.
Выполнение аттестационной работы по МК 3 экзаменационных образцов и защита полученных результатов в процессе собеседовании (4 ч).
Методическое обеспечение курса «Неразрушающие методы контроля качества. Магнитный контроль»
Общая литература:
Г.С. Шелихов. Магнитопорошковая дефектоскопия в рисунках и фотографиях. Практическое пособие. 2002г.
Г.С. Шелихов. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. 1995г.
Г.С. Шелихов. Магнитопорошковая дефектоскопия. Под редакцией академика РАН В.В. Клюева. Москва 2010г.
Г.С. Шелихов., Ю.А. Глазков., М.В. Сапунов. Магнитопорошковый контроль с применением переносных дефектоскопов. Москва 2010г.
Васильев Н.В., Бигус Г.А., Быстрова Н.А., Котельников В.В. Магнитопорошковый контроль. Учебное пособие для предварительной подготовки по неразрушающему контролю. Москва 2007г.
РД-13-05-2006 Методические рекомендации о порядке проведения магнитопорошкового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах.
ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод.
ГОСТ 21104-2001 Контроль неразрушающий. Феррозондовый метод.
В зависимости от объектов контроля:
ОСТ 26-01-84-78 Швы сварных соединений стальных сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика магнитопорошкового метода контроля.
РД 34.17.437-95 Руководящий документ. Неразрушающий магнитный метод диагностирования сварных соединений трубных систем котлов и трубопроводов энергетических установок.
ИЦМ 02-28-93 Технологическая инструкция по магнитопорошковому методу контроля сварных соединений, наплавок и основного металла при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования и трубопроводов тепловых электростанций, подконтрольных Госгортехнадзору России.
РД РОСЭК-003-97 Машины грузоподъемные. Контроль магнитопорошковый. Основные положения.
ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия.
ВСН 012-88 ч. 1 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ.
РД-25.160.00-КТН-011-10 Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов.
РД 19.100.00-КТН-001-10 Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов.
СТО Газпром 2-2.4-083-2006 Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов.
РДИ 38.18.017-94 Инструкция по магнитопорошковому контролю оборудования и сварных соединений.
РД 32.159-2000 Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля деталей вагонов.
РДИ 32.174-2001 Неразрушающий контроль деталей вагонов. Общие положения.
Материально-техническое обеспечение курса «Неразрушающие методы контроля качества. Магнитный контроль»
1. Постоянный магнит ПМ-03 - 1 шт.
2. Электромагнитное ярмо Magnaflux Y7 - 1 шт.
3. Измеритель напряженности "ИМАГ-400Ц" - 1 шт.
4. Контрольные образцы "ЦНИИТМАШ" - 3 шт.
5. Колба для магнитной суспензии - 1 шт.
6. Магнитный гранулированный порошковый концентрат Magnaflux 27B - 1 шт.
Вспомогательное оборудование
7. Комплекты автоматизированных обучающих систем - 14 комплектов
8. Персональный компьютер - 14 шт.
9. Проектор - 1 шт.
10. Проекционная документ-камера - 1 шт.